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福建:从设备连接到赋能工业

时间:2019-04-16 13:53

来源:未知作者:admin点击:

  “以前,为避免设备连接出问题,我们只能尽量购买相同品牌的设备,现在有了工业通用控制平台,更新设备就有了更大自由度。”日前,记者在紫金矿业进行采访时,有关负责人对记者表示。
 
  这位负责人所说的平台叫作IAP OS,是由福建省的中海创集团自主研发的新型工业互联网操作系统。
 
  据中海创集团董事长陈米力介绍,该系统采用自主创新的“数据引擎”技术,破解了软硬件解耦、异构控制站兼容性等问题,从底层有效解决了各种设备、设施、装置、异构系统间的互联互通、融合协同的世界性难题。“简言之,靠一套系统就能兼容西门子、罗克韦尔、施耐德、ABB等多个品牌、厂商、型号的工控设备,实现‘万国牌’设备在同一流水线上的协同。”
 
  “我们的三个厂区建设时间不同、工艺维度有别、各厂独立管理,在IAP平台下,三厂数据能集中由公司统一调度管理,安全性与融合性大幅提升,生产线建设与维护成本显著下降。”福建金岳慧创科技有限公司常务副总经理刘志鹏认为。
 
  由紫金矿业和中海创合资设立的金岳慧创,如今正为采矿行业量身打造“智能+”生态。“连接产生数据,以选矿为例,通过数据分析就能依数据波动做出趋势判断,进而控制工艺,确保生产稳定。另外,利用系统集成方面的优势,通过兼容视频监控提供商的设备,可将生产问题、突发状况、社会冲突及时可视化展示,保证在非洲等海外地区的生产安全和应急响应速度。”刘志鹏说。
 
  据透露,IAP OS如今已成功应用在电力、化工、石化、智慧城市等多个关键行业,并为应用企业生成大量直接经济效益。
 
  同时,一些制造业企业也在积极打造适合自身的工业互联网应用。
 
  在福耀集团,记者了解到,一个可实现高度柔性生产的“智能工厂”已现雏形。“现在一条生产线就可以生产数十种不同汽车玻璃,普通复杂度的玻璃品类切换只需1小时。从下订单开始,客户定购2000片汽车玻璃最快仅需一天时间即可完成。”项目负责人表示。
 
  这样的工厂需要全面应用AI、大数据、物联网等数字技术,也意味着要重整企业原有IT基础架构。“企业内部原有存上百套异构系统,就像N条高速公路,需要人为抓取数据。利用工业互联网技术,就能将大量数据汇聚于一条信息高速路上,打通从研发、设计、工艺、制造到场景实现和管理的各个方面,实现端到端的快速响应。”该负责人介绍说。
 
  与之类似,九牧将传统垂直、封闭式的IT架构转变为云化、服务化的开放架构,成功打造泛家居个性化定制平台,提升与客户间的黏性;宁德时代直接对接车企云数据中心,通过数据分析指导生产,提高电池性能……
 
  畅行工业互联网,让福建工业经济活力四射。去年,全省规上工业增加值同比增长9.1%,居东部首位;全省两化融合发展指数居全国第7位;通过国家两化融合管理体系贯标评定的企业数居全国第1位。
 
  “工业互联网能够对工业资源进行优化,提升生产效率,创造更大价值。‘智能+’重要战略的提出,进一步坚定了我们发展工业互联网的信心和决心。”省工信厅有关负责人表示。
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